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腳輪加工操作及質量要求
一款腳輪產品如何想要有市場，想能夠得到大家的使用認可，那么你得滿足客戶的需求，當你生產的腳輪產品剛好能夠解決它現在所面臨的問題。即使你不去做廣告都會有不斷的人群向你購買，所以我們做腳輪產品就應該做先滿足客戶需求的產品，而不為了做產品而做產品。那么我們從基礎的加工來談談腳輪。
腳輪生產前車床各潤滑點加潤滑油，車床空轉3-5分鐘，檢查車床是否異常。
車床正常，用百分表測量車床卡盤，確認卡盤達到質量要求標準后，選擇對的鑄件型號，鑄件要求，無油跡，缺料缺口，沙眼，有孔，斷筋，內孔有鐵，帶銹。
加工鑄件時定要靠近卡盤根部，卡爪和鑄件無間隙，注意卡爪夾手，鑄件車孔和齊面不能二次加工，二次加工鑄件打擺使鑄件報廢。
放鑄件時踩下腳踏開關，把件靠緊卡盤根部，松開腳踏開關，按下工作按鈕，車床轉動完全停止后，踩下腳踏開關，才能取下鑄件， 轉入下道工序。如果鑄件硬要經常磨刀。
放件取件要輕拿輕放，按規定擺放，以免碰傷造成掛PU料時漏料，因鑄造原因和車加工原因出現的不良，要放到指定的區域，并當天清理。
腳輪在車間加工作業時，因先仔細查看圖紙，其次在對產品進行加工。腳輪車加工所用到的機床設備是保證腳輪加工出來后質量的重要途徑，所以定期、長期對機床設備進行維護保養是每個從事腳輪加工者應該要做的日常工作。
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